軟化水設備特點：

高效：可準確（què）控製再生（shēng）周期和時（shí）間，從而使樹脂的（de）有效工作交換容（róng）量得以充分發揮。
節水：產稅率達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量（liàng）僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻需提（tí）供（gòng）罐體占地空間，節省管路、閥體所占（zhàn）空間。
調整方（fāng）便：用戶（hù）可根據當地的水質情況，任意調（diào）節再（zài）生周期和時間，以保證出水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃（huáng）銅材料，特別（bié）適合食品（pǐn）、飲料行業使用。
空氣過濾器

軟（ruǎn）化水設備的工作過（guò）程（chéng）

當水（shuǐ）流過樹脂層時，離子交（jiāo）換（huàn）樹脂可（kě）以釋（shì）放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離（lí）子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量（liàng）降低，水的硬（yìng）度下降。硬水（shuǐ）就變為軟水，這是軟化水設備的工（gōng）作過程。
　　當樹脂上的大（dà）量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹（shù）脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶（róng）液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂（měi）離子而與鈉離子結合，這樣（yàng）樹脂就恢複了交換能力，這個過程叫作“再生”。
　　由於實際工作（zuò）的需要，軟化（huà）水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產（chǎn）水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程（chéng）：
　　反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂（zhī）層，使鹽液與（yǔ）樹脂（zhī）層充分接（jiē）觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截的懸（xuán）浮物，這個過程一般需要5-15分鍾左右（yòu）。
　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐（guàn）體的過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽（yán）水注入，全（quán）自動的設（shè）備是采用專用（yòng）的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進（jìn）水有一定的壓力即可)。在實際工（gōng）作過（guò）程中（zhōng），鹽水以較慢的速度（dù）流過樹（shù）脂的再生效果比（bǐ）單純用鹽水浸泡樹脂的效果好（hǎo），所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再（zài）生，這個過程一般需（xū）要60分鍾左右，實際時間受用鹽量（liàng）的影響。
　　正洗（xǐ）：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采（cǎi）用與實際（jì）工作接近的流速，用原（yuán）水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標（biāo）的軟水。一般情況下，快（kuài）衝（chōng）洗過程為5-15分鍾。

YQ-R係（xì）列（liè）單罐型全自動軟水器技術（shù）規格表

YQ -R係（xì）列雙罐型全自動軟水器技術規格表