軟化水設備（bèi）特點：

高效（xiào）：可準確控製再生周期和時間，從而使樹脂（zhī）的有效工作（zuò）交換容量得以（yǐ）充分（fèn）發揮。
節（jiē）水：產稅率達到98％以上。
節電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空（kōng）間：隻需提供罐體占（zhàn）地空間（jiān），節省管路、閥體所占空間。
調整（zhěng）方（fāng）便：用戶可根據當（dāng）地的水質情況，任意調節再生周期和時間（jiān），以（yǐ）保（bǎo）證出水合格。
無毒：罐（guàn）體采用工程塑（sù）料或無（wú）鉛黃銅（tóng）材料（liào），特別適合食（shí）品、飲料行業使（shǐ）用。
空氣過濾器

軟化水設備的工作過程

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可（kě）以（yǐ）釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離（lí）子（zǐ）結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設（shè）備的工（gōng）作（zuò）過程。
　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離（lí）子（zǐ）結合後，樹脂的軟化能力（lì）下（xià）降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中（zhōng）的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合（hé），這樣樹脂就恢複了交換能力，這個過程叫作“再生”。
　　由於實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括（kuò）工（gōng）作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽（yán）(再生)、正洗、鹽箱注（zhù）水五個過程：
　　反（fǎn）洗：主要有兩個作用，一是鬆（sōng）動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底（dǐ），二（èr）是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這（zhè）個過程一（yī）般需要（yào）5-15分鍾左右。
　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備（bèi）是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的（de）內置噴射（shè）器將鹽水吸入(隻要進水有一定（dìng）的（de）壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
　　正洗：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作（zuò）接近的流速，用原（yuán）水對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的（de）軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

YQ-R係列單罐型全（quán）自動（dòng）軟水器技術規格表

YQ -R係列雙罐型（xíng）全自動軟水器技術規格表