重（chóng）金（jīn）屬廢水是指（zhǐ）礦冶（yě）、機械製造、化工、電子、儀表等工業生產過程中排出的含重金屬的廢（fèi）水。重金屬（如含鎘、鎳、汞、鋅等）廢水是對一環境汙染（rǎn）最嚴重和對人類危害******的（de）工業廢水之一（yī），其水質水量與生（shēng）產工藝有關。廢水中的重金屬一般不能分解破壞，隻能轉移其存在位置（zhì）和（hé）轉變其物化形態（tài）。處理方（fāng）法（fǎ）是首先改革生產工藝（yì），不用或少用毒性大的重金屬（shǔ），在生產地點（diǎn）就地（dì）處理（如不排出（chū）生產車間）常采用化學沉澱法、離子交（jiāo）換法等進行處理，處理後的水中重金屬低於排放標準可以排放（fàng）或（huò）回用。形成新（xīn）的重金屬濃（nóng）縮（suō）產（chǎn）物盡量回收利用或（huò）加以無害化處理。北（běi）京專利（lì）代理

處理標準（zhǔn）

1、改革生產工（gōng）藝，不用或少用毒性大的重金屬。

2、采用合理的（de）工藝流程、科學的管（guǎn）理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。重（chóng）金屬廢（fèi）水（shuǐ）應當在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免使處理複雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水（shuǐ）道，以免擴大（dà）重金屬汙染。

3、廢水中呈溶解狀態的（de）重金（jīn）屬轉變成不溶的金屬（shǔ）化合物或元素，經沉澱和上浮從廢水中去除。可應用方法如中（zhōng）和沉澱法、硫化（huà）物沉澱法、上浮分離法（fǎ）、電（diàn）解沉澱(或上浮)法、隔膜（mó）電解法等。

4、將廢水中的重金屬在不改變其化學形態的（de）條件下進（jìn）行濃縮和分離，可應用（yòng）方法有反滲透法、電滲析法、蒸發法和離子（zǐ）交換法等。這（zhè）些方（fāng）法應根據廢水水質、水量（liàng）等情況（kuàng）單獨或組合使用。

處理原則

廢水中的重金屬是各種常用（yòng）方法不（bú）能分（fèn）解破壞的，而隻能轉移它們的存在位（wèi）置和轉變它們（men）的物理和（hé）化學形（xíng）態。例如,經化學沉（chén）澱處理後,廢水中的重金屬從溶解的離（lí）子狀（zhuàng）態轉變成難溶性化（huà）合物而沉澱下來,從水中（zhōng）轉移到汙泥中；經離子交換處理後,廢水中的金屬離子轉移到離子交換樹脂上；經再生後又從離子交換樹脂上轉移到再生廢液中。總之，重（chóng）金屬廢水經處理後形（xíng）成兩種產（chǎn）物，一（yī）是基本上脫除了重（chóng）金屬的處（chù）理水，一（yī）是重金屬的濃縮產物。重金屬濃度低於排放標準的處理水可以排放；如果符（fú）合生產（chǎn）工藝用水（shuǐ）要求，最好回用。濃縮產物中的重金屬大都有使用價值，應盡（jìn）量回收利用；沒有回收價值的，要加以無害（hài）化處理。

重金屬廢水的治理,必須采用綜合措施。首先,最根本的是改革生（shēng）產工藝，不用或（huò）少用毒性大的重金屬；其次是在使用重（chóng）金屬的生產過程中采用合理（lǐ）的工藝流程（chéng）和完善的生（shēng）產設備，實行科學的生產管理和運行操（cāo）作，減少重（chóng）金屬的耗用量和隨廢水的流失量；在此基礎上（shàng）對（duì）數量少、濃度低的廢水進行有效的處理（lǐ）。重金屬廢水應當（dāng）在產生地點就地處理，不同其他廢水混合，以免（miǎn）使處理複雜化。更不應當不經處理直接排入城市下水道（dào），同城市汙水混合（hé）進入汙水處理廠。如果用含有重（chóng）金屬的汙泥（ní）和廢水作為肥料（liào）和灌溉農田，會使土壤受汙染，造成重金屬（shǔ）在農作物中積蓄。在農作物中富集係數最高（gāo）的重（chóng）金屬是鎘、鎳和鋅，而在水生生（shēng）物中富集係數最高的重金屬（shǔ）是汞、鋅等。

處理方法

可分為兩類：一是使廢水中呈溶解狀態的重金（jīn）屬轉變成不溶的重金屬化合物或元素，經沉澱（diàn）和上浮從（cóng）廢水（shuǐ）中去除，可應（yīng）用中和沉（chén）澱法、硫化物沉澱法、上浮分離法、離子浮選法、電解沉澱或電解（jiě）上浮法、隔膜電解法等；二是（shì）將廢（fèi）水中（zhōng）的重金屬在不改變其化學形態的條件下（xià）進行濃縮和（hé）分離，可應用反滲透法、電滲析法、蒸發法、離子交換法（fǎ）等（děng）。第（dì）一類方法特（tè）別是中和沉澱法、硫化物沉澱法和電解沉澱法應用最廣。從重金屬廢水回用（yòng）的角度（dù）看，第二類方法比第一類優越，因為用第二類方法處理，重（chóng）金屬是以原狀濃（nóng）縮（suō），不添加任何化學藥劑，可直接回用於生產過程。而用第一類方法（fǎ），重金屬要（yào）借助於多次（cì）使用的化學藥劑，經過多次的化學形態（tài）的轉化（huà）才能回收（shōu）利用。一些重金屬廢水（shuǐ）如（rú）電鍍（dù）漂洗水用（yòng）第二類方法（fǎ）回收，也容易實現閉路循環（huán）。但是第二類方法受到經濟和技術上的一些限製，目前還不適於（yú）處理大流（liú）量的工業廢水如礦冶廢水。這類廢（fèi）水仍（réng）以化學沉澱為主要處理方法，並沿著有利於回收重金屬的方向改進。

電解法：比較廣泛地用於處理含氰的重金屬廢水。以電（diàn）解氧化使氰分解和使重金屬形成氫氧化物沉澱的方（fāng）式去除廢水中的氰和重金屬。硫化汞廢渣用電解法處理能高效地回收純汞或汞化物。

上（shàng）浮法：廢水中的（de）重金屬氫氧化物和硫化物還可用鼓氣上浮法去除，其（qí）中以加壓溶氣上浮（fú）法最（zuì）為有效（xiào）。電解上浮法能有效地處理多種重金屬廢水，特（tè）別是含有重金屬絡合物的廢水。這是因為（wéi）在電解過程中能將重（chóng）金（jīn）屬（shǔ）絡合物氧（yǎng）化分解生成重金屬氫氧化物，它們能（néng）被鋁或鐵陽極溶解形成的活性氫氧化鋁或氫氧化鐵吸附，在共沉作用下完全沉澱。廢水中的油類（lèi）和有機雜質也能被吸（xī）附，並借助陰極上（shàng）產生的細小氫氣泡浮上水麵。此法處理效率高，在電鍍廢水（shuǐ）處理中往往作為中和沉澱處理後的進一步淨化（huà）處理措施（shī）。

離子浮選法：往重金屬廢水中投加（jiā）陰離（lí）子表麵（miàn）活性劑，如黃原酸鈉、十二烷基（jī）苯磺酸鈉、明（míng）膠等，與其中的重金屬離子形成具有表麵活性的（de）絡合物（wù）或螯合物。不同的表麵（miàn）活性劑對不（bú）同的金屬離子或（huò）同一種表麵活性劑在不同的pH值等條件（jiàn）下對不同的重金屬離子具（jù）有選擇絡合性，從而可對廢水中的重金屬進行浮選分離。此法（fǎ）可用（yòng）於處理礦冶廢水。

離子交換和（hé）吸附：廢水中（zhōng）的重金屬如果以陽離（lí）子形（xíng）式存在，用陽離子交（jiāo）換樹脂或其他陽離子交（jiāo）換劑處理；如（rú）果以陰離子形式存在，如氯堿工業（yè）的含汞廢水中的（de）氯化汞絡合陰離子（HgCl4）-2，氰化電鍍廢水中的（de）重金屬氰化絡合陰離子Zn(CN)厈、Cd(CN)+、Cu(CN)，含鉻（gè）廢水（shuǐ）中的鉻（gè）酸根陰離子CrO-，則（zé）用陰離子交換樹脂處理。北京專利代理

活（huó）性炭能在（zài）酸性(pH值2～3)條件（jiàn）下從低濃度含鉻（gè）廢水中有效地去除鉻。含硫活性（xìng）炭能有效地去除廢水中（zhōng）的汞。活性炭（tàn）還可用於處理含鋅和銅的電鍍廢水（shuǐ）。活性炭能（néng）吸附CN-,並在有Cu2+和O2存在的條件下使CN-氧化，從而使吸附CN-的部位得（dé）到再生。

膜法（fǎ）：主要有（yǒu）電滲析和反滲透法。電（diàn）滲析的（de）特點是濃縮倍數有限,須經多級（jí）電滲析處理,才（cái）能把廢水中有用物質濃縮（suō）到可回用的程度。反滲（shèn）透法用於處理鍍（dù）鎳、鍍銅（tóng）、鍍鋅、鍍（dù）鎘等電鍍漂洗廢（fèi）水（shuǐ）。對鎳、銅、鋅、鎘等（děng）離子的去除（chú）率大都大於99%。因此重金屬廢水通過反滲透處理就能濃縮和回用重金屬（shǔ），反滲透水（產水）質量好時也（yě）可回用。

無害（hài）化處理

重金屬廢水經處理形成的濃縮產物，如因技術、經濟等原因不能回收利用，或者經回收處理後仍有較高（gāo）濃度的金屬物未達到排放標準時，不能（néng）任意棄置，而應（yīng）進行無害化處理。常用方法是不溶化和固化處理（lǐ），就是將（jiāng）汙泥等容易溶（róng）出重金（jīn）屬的廢物同（tóng）一些重金屬（shǔ）的不溶化劑、固定劑等混合，使其（qí）中的重金（jīn）屬轉變成難（nán）溶解的化合物，並（bìng）且加入如水泥、瀝（lì）青（qīng）等膠結劑，將廢物製成形狀有規則、有一定強度（dù）、重金屬浸出率很低的固體；還可用燒結（jié）法將重金屬汙（wū）泥製成（chéng）不溶性固體。