軟化水設備的（de）特點  

高效（xiào）：可準確控製再生周期和時間，從而使樹脂的有（yǒu）效工作交換容量得以充分發揮。
節水：產稅率達（dá）到98％以上。
節（jiē）電：采用虹吸再生原理，無須鹽泵，耗電量僅為普通設備的1％。
省工：無須專（zhuān）人操作。
節省空間：隻需提供罐體占地空間，節省管路、閥（fá）體所占空間。
調整方便：用戶可根據當地的水質情況，任意調節再生周期和時間，以保證出（chū）水合格。
無（wú）毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。

軟化水設備的工作過程 

當水（shuǐ）流過（guò）樹脂層時，離子交換樹（shù）脂可以釋（shì）放出鈉離子，功能（néng）基團與（yǔ）鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量（liàng）降低，水的硬度（dù）下降。硬水就變為軟水，這是軟（ruǎn）化水設備的（de）工作（zuò）過程。
當樹脂上的（de）大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下（xià）降，可（kě）以用氯化鈉溶液流（liú）過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子（zǐ）結合，這樣樹脂就恢複了交換能力，這個（gè）過程（chéng）叫作（zuò）“再生”。
由（yóu）於實際工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同（tóng）)、反（fǎn）洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
反洗：主要有兩個作用，一是鬆動樹脂（zhī）層，使（shǐ）鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即（jí）將（jiāng）鹽水注入樹脂罐體的（de）過程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入（rù）(隻要（yào）進水有（yǒu）一定的壓力即（jí）可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢（màn）的速度（dù）流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速（sù）流過樹（shù）脂的方法（fǎ）再生，這個過程一般需要60分鍾（zhōng）左右，實際時間受用鹽量的影響。
正洗：為了將（jiāng）殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作（zuò）接近的流速，用原水（shuǐ）對樹脂進行衝洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情（qíng）況下，快衝洗過程（chéng）為5-15分鍾。

軟化水設備采用離子交換原理

全自動軟化水設備（bèi）采用離子（zǐ）交換原理，去（qù）除水中鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）等結垢離子，是由控製閥、樹脂罐、樹脂、鹽罐組成的一體化設備。美國生產的集中控製閥，能夠實現工作過程、再（zài）生過程的（de）全自動運行（háng），無須人員操作。全（quán）自動軟化水（shuǐ）設備采用虹吸原理吸鹽，自動注水、化鹽、配比濃度，無需（xū）鹽泵、溶鹽等附屬（shǔ）設備。
全自動軟化水（shuǐ）設備具有以下優點：無須設專人操作，免維（wéi）護；管路簡化（huà），節省占地空間，安裝簡便；省電，耗電量僅為（wéi）傳統的1% ，個（gè）別型號（hào）不用電；運行（háng）穩定（dìng）可靠；節約再生劑；節省再生用水；運行費用低。

YQ-R係列單罐型全自動軟水器技術規格表

YQ -R係列雙罐型全自（zì）動軟水器技術規格表

設計條（tiáo）件：進（jìn）水硬（yìng）度：（100mmol/L） 出水（shuǐ）硬度≤0.03mmol/L 交換流速：20-30m/h